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        火樹銀花耀丹心 ——首鋼完成新中國成立70周年重大慶祝活動服務保障任務系列報道之三

        發布時間:2019-10-28 08:43:24

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        在10月1日天安門廣場舉行的盛大聯歡活動中,隨著七棵煙花樹上呈現出一只寓意“欣欣向榮”、近150米長的孔雀浴火重生,綻開美麗的翎羽,天安門廣場上空萬花綻放,國慶聯歡活動的氣氛達到了最高潮。和著《歌唱祖國》的旋律,首鋼現場人員完成七棵煙花樹最后一個“回零”動作后,鄭重地向全國人民報告:圓滿完成煙花樹旋轉燃放任務。


        這7棵煙花樹為金屬結構,每棵樹高為25米、重達300余噸,由首鋼研發、制造、安裝、運行,承載了極為重要的煙火表演功能,是本次煙火表演的最大亮點。


        焰火總導演交給首鋼一張草圖


        今年1月份的時候,聯歡活動焰火總導演蔡國強拿出一份用鉛筆在白紙上簡單勾畫出的煙花樹示意圖,還有幾片樹葉的平面草圖,也就是一個初步的想法,交給了首鋼70指揮部進行研制,并沒有設計圖紙、具體數據和相關說明,大家都沒有一個準確的思路。


        藝術的創意圖與工程設計圖有著天壤之別。藝術家的想象與工程師的設計之間的關系,如同把水墨畫變成盆中生長的花。從接到任務開始,首鋼70指揮部立刻組織專業技術人員要做的第一件事就是觀察自然界中各式各樣自由生長的真樹。然后,深入研究樹形結構、節點連接、力學特性,再歸納成符合力學傳遞途徑的“樹”。首鋼70指揮部常務副指揮李庭祥介紹,他們最初制作了一個紙質模型,將煙花樹示意圖放大打印出兩張紙,分別交叉放在坐標的X軸和Y軸上,將枝葉鏤空的樹分成了四個象限,從頂端看去像個“十字架”。當蔡國強看到紙質模型后,基本確定了煙花樹概念思路。隨后,他們請廣告公司制作了一版亞克力材質的模型,請專家和領導們共同確認后,又用鐵絲制成簡易的煙火架掛在樹冠的每個象限位置。研發過程中,首鋼項目團隊反復進行試驗和不斷創新優化,更換了幾十種方案,共制作出四個不同形狀和材質的煙花樹模型,每制作一組模型都要與蔡國強進行溝通和改進,最終確定了煙花樹的設計方案。


        實現藝術家的創意,就要將概念轉化為實物。有了具體方案后,首鋼70指揮部組織首建集團、機電公司和首自信公司開始制作煙火樹。李庭祥說:“經過不懈努力,我們終于制造出第一棵煙花樹樣品,請來北京市領導和蔡國強等進行參觀指導。高度接近廠房頂的巨大煙花樹,他們看到后非常驚訝和震撼。”


        據介紹,單棵煙花樹高25米、樹冠直徑為20米、本體重量200噸,安裝于重量為112噸的自行式液壓模塊車上,組合后的總體重量為312噸。每棵煙花樹都有4扇配有不同類型的特效煙花的葉片,分成四個象限,形成四個立體面,可隨樹干360度旋轉。其中,一面為LED屏,三面均為煙花燃放裝置。


        7棵煙花樹共安裝了21組煙花設備,有1千多個煙花發射噴孔,通過旋轉組合燃放構成一幅幅焰火盛景:時而配以LED燈呈現春夏秋冬的季節變化,時而構成孔雀開屏的造型,時而展現“牡丹盛開”“風箏搖曳”“笑臉綻放”等三維動畫效果,使焰火表演立體感陡增。


        煙花樹體型龐大、結構復雜。回顧其整個研發、制造、安裝、演練的過程,經歷了九個月,而真正從完整的設想到形成滿足需求的成品,這個時間跨度是從3月份到6月份。


        讓創意轉化成實物


        煙花樹的樹形結構制作是由首建集團完成,機械部分、自動化部分分別由機電公司和首自信承擔。煙花樹制造每一步都是挑戰,會遇到各種各樣的難點問題。承擔任務的首鋼各單位通過密切協作,克服困難,從一套套設計方案的反復推演、一道道制作工序的精準控制到一個個應急預案的實地操練,所有的環節都堅持做精做細做到極致。


        3月29日,機電公司接到任務后,迅速成立了以黨委書記張滿蒼為組長的領導小組,以王三恒同志為組長的工作小組,集合公司優勢技術力量,組成過硬項目團隊,對項目的技術準備、設備制造、護航運行等階段進行了詳細部署和安排。


        在技術準備階段,機電公司煙花樹項目經理兼技術負責人梁永紅,積極組織技術團隊對圖紙的準確性及工藝性進行審核,并對煙花樹底座制作圖紙進行二次詳細設計。為了避免由于圖紙問題造成的返工現象,團隊人員加班加點,對圖紙進行審核并通過三維模擬進行仿真裝配,對原圖紙提出了4項優化改進方案和12項存在問題,均得到了設計單位的認可,從而提高了設備的可加工性、設備精度。還將原設計零件加工后焊接裝配的方案改為整體焊接加工后裝配的方案,不僅將設計人員的設計理念變為現實,而且將原圖紙設計精度由5毫米—10毫米提高至0.1毫米—0.5毫米。同時,他提出采用分段式加工后工裝組焊的工藝方案,提高了組對精度,有效縮短了制造時間,底座加工由原來的20天縮短至10天,從方案上保證了設備制作整體的工期。


        在設備制作階段,機電公司首先對原材料及主要配套件進行提前采購,針對周期長的主要配套件,派專人到制造廠進行監制,回廠后質檢部門進行復驗,在質量和工期方面確保萬無一失。為確保設備的尺寸精度,他們采用了5×25米超大型五軸聯動數控機床、TK6920大型數控鏜銑床、大型數控10米立車、大型數控龍門銑等高精度設備進行加工;為縮短噴漆時間,他們還采用12米×6..5米×4.5米大型封閉式烤漆房對涂漆進行快干處理。王三恒是機電公司煙花樹項目的總負責人,也是煙花樹項目工作小組組長。作為項目的領頭雁,他統籌大局,整合大廠機電公司工藝技術及加工制造資源,保障煙花樹設備的順暢制造。在第一套設備加工制造組裝過程中,他關注每一個制造、裝配環節,配套件供貨及服務環節,著力解決各類問題,提出了首套在大廠機電制造并進行煙火樹整體組裝試車方案,得到指揮部認可;他還親自選擇場地及測量標高,同時參與出廠標準及試車方案編制,保證了每套出廠煙火樹的設備質量。


        在護航運行階段,機電公司護航隊伍進場配合,對設備運行過程中進行全程檢查及監控,確保設備順利回裝及運行、演練等各項任務順利進行。


        在一次煙花樹設備演練過程中,出現了手搖柄裝反,造成設備卡死的情況。當天晚上,王三恒聯合兄弟單位共同分析問題,直到晚上11點調查出事故原因并給出徹底的解決方案。再結合設備頻繁運輸導致偏擺、卡緊的問題,提出了設備歸位停放后的檢測方案,保證運輸后的設備運行精度。機電公司王克主要負責煙花樹設備大型部件的加工、設備組裝、試車的工作。為更好地為生產保駕護航,他每天與一線職工一起工作,平均每天在車間工作超過12個小時。一天,在進行第四套設備組裝過程中,回轉支承與小齒輪的嚙合尺寸不規則,這對設備整體組裝后無疑是一個重大隱患,極易造成設備運行中齒輪卡死,從而引起電機損壞。面對這個情況,王克立即組織職工對設備進行拆解,同時檢查回轉支承各項參數,通過4小時的檢查,終于排除問題,設備按期交貨。李澤波是機電公司煙花樹項目經理助理,他一人負責多崗位的工作任務,包括經營、商務、安全及其他各類行政工作。為了解每個人的工作工具需求,照顧好每個人的飲食習慣,他一度扎在現場。當老師傅身體不適時,他就頂替上場,對設備進行檢查;大家喝水不方便時,他就到2公里外買水送;缺少工具時,他連夜去找五金店采購,保證第二天正常使用……同時,機電公司崔永旺、賈陸東、王海洋、許勇、李秀深、孔永強等人員進行護航,大家冒著酷暑,克服各方面困難,緊密團結協作,圓滿完成了任務。


        秒級控制毫厘不差


        每棵煙花樹都有生命,一套全過程信息化控制系統,可以實現演出時間、控制時間和回轉位置三精準。10月1日晚上,中央電視臺邀請聯歡活動總導演張藝謀對活動進行點評,他對煙花樹環節的評價是:“動作毫厘不差,科技人員完成了不可能完成的任務!”這個評價充分展現了首鋼作為大型國企的擔當與奉獻,也是首鋼人精益求精工作作風的真實寫照。


        2019年3月,首自信公司接到首鋼70指揮部的指示:“全力配合首鋼機電公司、首建集團完成國慶當天煙花樹自動控制任務。”


        接到任務后,首自信公司迅速成立了領導小組和工作小組,開展工作。他們精挑細選,將2名教授級高工、2名高工、2名博士、1名碩士、4名具有豐富工程項目管理經驗的項目負責人,組成了硬核技術管理團隊,抽調政治過硬、思想過硬、最能吃苦、最具有團隊協作精神的業務骨干,組成了工程項目實施團隊。


        今年夏季的北京,從6月份就開始出現37度的高溫。最初制作的煙花樹是用鋼鐵做成的巨樹,高25米,直徑約20米,“長”在14米×14米的底座上。在灼熱的陽光炙烤下,無數不銹葉片反射著刺眼的光,照得人抬不起頭。新硬化的路面上,高溫曬得柏油路都好像要軟化了,刺鼻的柏油味熏得人頭暈,但即便如此,也沒有人愿意在“樹”下停留。項目團隊在首自信公司領導張宗先、佘國平、李振興的帶領下,堅守崗位,戰高溫、斗酷暑,汗水小溪般地從安全帽里流下,布滿汗漬的工裝早已褪去了它本來的顏色,但對講機里依舊不斷地回響著鏗鏘有力的應答。他們發揚“工匠精神”和“釘釘子精神”,從設計、實施到調試、運行,對每一條代碼、每一個程序、每一條指令都精心打磨,只為達到所有動作精益求精,全部設備萬無一失。


        為確保設備的高度可靠性,首自信公司項目團隊對所有單體設備的控制回路全部采用軍工技術搭建完成。然而,10月1日當天的運行時間是要按秒計算的,如果設備發生異常,展現在全世界、全國觀眾面前,國際國內影響是難以想象的。如何保證在限定時間內排除故障并完成規定動作,這是擺在技術人員面前的最大難題。為解決這一難題,首自信公司技術負責人孫宏帶領主操作手和技術人員組成技術保障組,經過反復試驗、討論、測算,將設備在各種工況下運轉的數據進行分析對比,列出全部可能發生的故障點、故障解決方案,以及處理故障的平均時間,研究制定形成了《故障對照速查表》和《專項應急演練方案》,通過上百次的運行模擬演練,力求將處理故障時間縮短到最小。與此同時,為確保全部設備平穩運行,不出現任何故障,技術保障人員又精心設計了《控制系統檢查明細記錄表》,要求每名操作手在每次測試前對自己負責設備的健康狀況進行10大類、102項“體檢”,大到元器件運行狀態是否良好,小到線鼻子是否壓牢、端子是否堅固,堅決做到活動當日不出現任何閃失。


        如何實現煙花樹的集中控制是最為關鍵的一步,需要全體操作人員的通力協作、默契配合,才能達到控制的精度。樹的位置要求精確到毫米級,旋轉的時間精度要控制在秒級。為了保證煙花樹每次旋轉的位置分毫不差,首自信公司項目負責人崔鳳玲憑借多年的工作經驗,組織技術人員,根據樹的旋轉特點,在PLC控制程序中編寫了防止設備旋轉多圈保護程序、定位過程中減速或停止限位開關無效時的保護控制程序、減速或停止限位開關信號異常到來時的控制程序,以及便于操作人員靈活位置的選擇程序。有了這些程序作保障,操作人員就可以通過反復訓練,即使在限位開關都失效的情況下,也能將樹停在準確的位置上,分毫不差。


        為達到煙花效果與背景音樂在音樂時碼上完全契合,首自信公司實施團隊將每一次煙花樹在每一象限的旋轉與歸零的時間認真記錄下來,通過認真比對分析,總結確定出指令時長8秒、7棵樹應答總時長20秒的最佳配合效果,最終完美地演繹了音樂中的光影煙花。


        為保證整體項目的高效平穩運行,首自信公司項目團隊的各個崗位人員都付出了最大的努力。李振興雖然還處在心臟手術的恢復階段,但為保證完成任務萬無一失,他總是親臨現場指揮,用豐富的技術經驗,攻克了一個又一個的技術難關,以嚴謹的態度,對待現場出現的每一細節。他以身作則,嚴格要求團隊每名技術人員,從最初設計、選型、出廠測試、現場演練都做了明確的指示。崔鳳玲頂著長期低血糖帶來的身體不適,始終堅持在一線進行指導工作。她和團隊攻克了一個又一個技術難關,全面完成了系統的各種開發調試,以及各種異常情況下的預案。同時,在調試過程中,她還把豐富的技術經驗和知識全面、細致地傳授給年輕的組員。孫宏自從接到任務就沒有休息過一天,早上最早到達現場,晚上最后一個離開。每一臺設備的每一個部件都要經過他再三核檢,所有部件的型號安裝位置、功能、編號,甚至是備件個數,他都爛熟于胸。所有的技術改造意見建議,他都親自反復試驗,確定其可靠性;所有的運行演練方案、應急預案、操作規程,他都字斟句酌;所有的測試報告、檢查記錄表,都出自他的精心設計。


        還有首自信公司的謝文杰、趙德文、趙智滔、李碩、袁江立、呂健、霍文豐、陳文濤、李家名等參戰隊員,在烈日酷暑下,為了測試設備,經常一干就是一整天,工作服下后背的皮膚曬爆了一層又一層,更不用說胳膊和臉,早已曬得脫了N層皮。藿香正氣水就揣在上衣口袋里,曬暈了就喝一瓶,一瓶不管用就兩瓶,一天喝一盒,并不稀奇。現場有配合煙花舞美的任務,任何時候都是隨叫隨到,無論是剛下班,還是凌晨,他們的付出和努力只為一個目標:設備平穩運行。


        吊運風險高難度大


        單棵煙花樹組成結構復雜,總重量達312噸,這給平穩吊裝、運輸、運行增加了很大的難度。


        單棵煙花樹構成組件較多,且高、大、重,如何保證國慶當天在規定的有限時間內將如此巨大的7棵“龐然大物”屹立在天安門廣場,成為擺在首建集團面前的一項重要難題。為此,首建集團周密安排部署,首建集團二冶建公司成立了領導小組和專門技術攻關團隊,由公司黨委書記郭志強牽頭、公司經理賴祥軍主抓。經過反復研究、模擬,組織技術團隊調整優化組裝、安裝方案,改進組裝、安裝方式,并對全國范圍內,如大連、蘇州、南京、上海等地多次、多地考察研究,最終確定出一種多用途運輸機械——自行式液壓模塊車。運輸機械有了,但如何將煙花樹與自行式液壓模塊車有機地結合在一體,同樣面臨著挑戰。作為項目技術總工安自強,與技術團隊煙花樹技術負責人劉海斌迎難而上,逐一研究、反復試驗、多次調整,自行設計了自行式液壓模塊車專用連接梁及煙花樹定位裝置,有效解決了煙花樹與自行式液壓模塊車的有機結合,為煙花樹的安裝就位運行提供了有力保障。


        煙花樹本體裝置需安裝在自行式液壓模塊車上,實現安裝就位運行的目的,以滿足晚會演出需要。由于煙花樹裝置體型大、重量大,對地面承載力要求苛刻,要求地面承載力每平方米不小于8噸。作為首建集團二冶建公司煙花樹項目經理的馮志民,結合運行運輸路線多次進行實地勘察,并與有關部門多次交流,對天安門廣場東西路現有的3個地下通道和1個電纜通道,以及運輸路線上的障礙物等進行確認,對地面重型車輛運輸存在的安全隱患,且運輸路線上影響物較多等諸多因素,如何利用運輸機械裝載大型裝置在有限的時間內實現安全平穩運輸,快速精準定位難度很大,馮志民積極采取應對措施:成立專題勘測小組,帶領田學斌、高雄偉等人員,通過對運輸路線全方位、多角度實地勘測,并與有關部門核算地下通道承載力情況,通過采取有效措施,對地下通道進行了加固、改造。經過多次空車、重車、實載試驗驗證地面承載情況,確保了安全平穩運輸。另外,為確保7棵煙花樹裝置在廣場上精確定位,實現以天安門城門樓中心點為最佳觀測點,作為首建集團二冶建公司測量定位負責人的田學斌,結合現有廣場資料繪制了煙花樹定位坐標,與測量員馬慶全利用有限時間,在廣場上針對7棵煙花樹裝置安裝位置進行了精確的定點測量。利用先進的測量儀器——工業全站儀7001,對7棵煙花樹裝置進行了坐標測量、角度測量,并對測量點位進行了詳細標記和記錄,同時利用自行式液壓模塊車自身可自由調整,精度可控制在±1mm誤差的功能,實現了快速精準定位的功能。


        除了運輸路線是一個難點問題之外,煙花樹的吊裝也是擺在眾人面前的另一個難題。煙花樹裝置的樹冠由4榀片式結構組成,每榀樹冠形尺寸長18米、寬20米、重量10余噸,每榀樹冠由5—7個單元組成,組合后樹枝形狀呈不規則狀態,重心難以確定,無法安全平穩吊裝,實現快速安裝就位。且樹冠上葉片為鋁合金,屬于軟性材料,吊裝時很容易造成成品件的損壞或變形。對此,劉海斌利用CAD模擬技術,確定了構件的三維的重心。為確保萬無一失,在吊裝前,他還對其進行了試吊檢測,同時設置了可調機構,大大增加了每榀樹冠的吊裝、安裝速度及精度。同時為保護成品,避免損壞或是變形,在吊裝索具上進行了改進,采用柔性吊裝帶,確保了對成品構件的保護和損傷變形情況,最終成功實現了安全平穩吊裝。


        大型裝置運輸機械故障應急處理難度大。煙花樹安裝在自行式液壓模塊車上,由專門人員進行操控,但不能排除模塊車運輸過程中出現發動機意外故障。比如:因運輸距離較長、交叉作業運行時間過長,發動機內部油循環壓力過高,造成發動機過熱出現故障。雖然可以按照一用一備的原則進行處理并保障運行,但如果出現雙機故障,勢必造成整體或是局部運行出現癱瘓的情況,影響項目的整體運行。為此,郭志強帶領項目團隊安自強、劉海斌、李新、譚優仔與自行式液壓模塊車廠家進行專業對接考察咨詢和論證,經過6次與廠家專業交流研討,找出運輸機械雙機故障可預見和不可預見原因3個方面,從專業角度,與慶祝活動服務保障實際工作相結合,進行充分交流和意見交換,充分掌握運輸機械發生雙機故障的主體原因和故障規律。同時,在運行前,他與廠家專題對接,對一用一備運輸機械做好運輸前的雙機檢查,做好檢查交底和運行保障協議的簽訂,確保運輸機械正常運行,運輸機械生產制造廠家技術服務保障團隊、運輸機械操作廠家技術服務保障團隊同步跟進項目運行的全過程,納入首鋼集團慶祝活動服務保障管理體系。為確保萬無一失,首建集團還提前配備了一臺緊急備用運輸機械,與運行中的運輸機械同步進行,承擔起護駕的功能。一旦發生雙機故障,立刻啟動專項應急預案,確保在40分鐘內調用緊急備用的運輸機械,對出現故障的雙機采取更換PPU的方式進行補救、互救。


        建立樹長職責制,集成多專業,確保煙花樹運行萬無一失。一棵煙花樹裝置整體涉及機械、鋼結構、電氣、自動化、焰火裝置、光影樹、運輸機械共計7個專業,多專業交叉運行、多專業共同協作,體現了組織管理的復雜性及項目的多樣性。為保障每棵樹在演練過程中狀態和性能的完好性,首鋼70指揮部還選拔了7個來自首建集團二冶建公司并參與整個運行過程的職工擔任樹長職務,他們分別是曹龍、張闖、李紅漫、田成龍、劉相華、李紅陽、王剛。樹長的職責要負責每棵樹的電氣、機械、人工操作、維護、安全等眾多工作,其成員由首建集團二冶建公司、機電公司、首自信公司和電力保障等十幾個專業人員組成。在這樣嚴格的管理制度下,他們同力協作,克服困難,從初期效果試驗階段、基地勘察和建設階段、裝置加工制作、安裝組裝階段、運行演練階段、廣場彩排階段到最終的完美呈現,確保了大型裝置的萬無一失。


        組織有序協同高效


        在煙花樹的研發、制造、安裝、演練和運行各個階段,作為項目總體組織、協調機構的首鋼70指揮部的14名成員,自接到任務第一天開始到任務結束,沒有休息過一天。他們始終以飽滿的工作熱情、嚴謹的工作作風,組織各項目團隊,戰嚴寒、斗酷暑,歷經9個月的辛勞工作,最終確保煙花樹的藝術效果得到完美呈現。


        愛崗敬業的職業道德素質是每一項工作順利開展并最終取得成功的保障。首鋼70指揮部工程運行組許勝利、王剛、王海在煙花樹研發、制作、組裝、演練運行等各階段,結合資料的不斷完善及市聯歡指揮部各項會議精神的陸續下達,提前編寫施工進度計劃、組裝計劃、運行演練計劃、運行方案、運行流程表、運行口令、運行資源統計表等各類資料。他們以計劃管控施工進度,通過日常檢查、會議發布、約談項目負責人等措施,強化施工計劃管理,從而確保計劃的執行力;以運行方案規范運行時序、規范操作內容;以運行流程表總體管控項目運行時序與施工內容;以運行口令規范指揮體系、簡化指揮程序、提高指揮效率。他們共編寫進度計劃7版、運行方案18版、運行流程表12版、運行指揮流程3版、運行資源表8版,這些資料的編寫、修改、整理和不斷完善,為項目安全高效、有序運行打下了堅實的基礎。


        在煙花樹研發制造階段,首鋼70指揮部技術保障組張超、劉國超、王艷彬、郭全寶多次組織各單位技術人員優化技術方案、細化加工程序,對非標傳動加工件編制了32份加工制造工藝卡,出具了50張細化設計圖紙,審核技術方案36份,改進創新工藝10項,提高了加工精度、加快了進度,為高質量、按期完成制造任務提供了技術保障。為確保煙花樹運行順暢,組織各參戰單位對煙花樹運行設備進行維護及保養220余項,以設備的維護保養消除應急事項的發生。同時,堅守最后一道防線,為確保煙花樹正常運行,他們組織首建集團、機電公司、首自信公司、煙花、央視舞美廠家技術人員,在進場前對煙花樹裝置所有系統進行最終檢查確認,確保萬無一失。


        為優化項目運行方案、節省運行時間,首鋼70指揮部技術保障組組織專業制作團隊多次親臨試驗場地,了解煙花樹裝置構造,深入研究裝置運行流程,夜以繼日地完成了《國慶70周年聯歡活動大型裝置運行方案》演示影片的策劃、制作。影片為項目前期的決策、策劃提供了全面的仿真展示,對表演裝置體積、數量、位置的確定具有重要的指導意義。項目中期,影片提供了完整的資源配置信息,精準的推演流程,為優化項目運行方案、節省運行時間提供了重要依據。影片在項目后期,形象、生動地指導所有運行人員的工序、工作方法,方便了各階段、各專業的溝通和交流,提高了整個煙花表演團隊的工作效率。


        安保工作作為首鋼70項目安全生產的一個重要組成部分,首鋼70指揮部安保組申胤、康建功始終堅持以“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,緊密聯系本項目的特殊性,以安全生產日檢查、日發布、周總結為切入點,落實各級安全生產責任制及規章制度,組織安全、保衛、環保聯合檢查10余次,下發隱患整改通知書6份,排查治理各類隱患35項,先后對1500多名進場人員進行了培訓考試,為項目安全、有序運行保駕護航。


        項目的特殊性給預算編制工作帶來了極大的困難。為達到預算編制的準確性,首鋼70指揮部經營預算組劉莉莉在項目研發、制造、安裝、演練運行各個階段深入一線,主動向現場技術人員請教,實測實量,認真統計、記錄每一個數據,隨時掌握第一手資料,為準確編制預算及最終結算打下了堅實基礎。


        首鋼70指揮部綜合管理組姚麗娜、王學梅、于飛負責首鋼70項目保密管理和運行保障服務工作。根據市聯歡活動指揮部及首鋼集團會議要求,制定了《首鋼70指揮部保密工作方案》和《保密工作制度》。監督指導總包單位建立了相應的保密管理體系,組織各項目團隊及個人簽署保密協議書16份、保密承諾書1019份,保密教育培訓16次,得到市國慶項目保密辦及市保密局對首鋼70項目保密管理工作的充分肯定、高度認可。


        首鋼70指揮部全體成員用實際行動踐行了“5+2、白加黑”工作模式,踏實做好本職工作,用滿腔熱情認真完成好每一階段工作,圓滿完成了煙花樹的研發、制造、安裝、運行和演練任務,受到北京市、聯歡活動指揮部和兄弟企業的好評。


        國慶當晚,7棵煙花樹在90分鐘內完成了4次90度轉體。4面樹體,1面構成燈火闌珊的舞臺背景,另外3面均是三維動態圖卷,以各色煙花為筆,繪制了21幅美景。首鋼項目團隊完美地實現了所有動作的精準控制,讓美麗的煙花樹配合著音樂的律動,在全國人民面前呈現出一幅幅流光溢彩的璀璨畫面。


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